加熱用鉬絲/帶作發熱體 真空熱壓燒結鉬帶爐 主要技術參數
1 電源電壓：AC380V±10% 50Hz 三相五線制
2 使用溫度：≤1300℃
3 設計溫度：1500℃
4 工作區尺寸：φ100*100mm
5 加熱區尺寸：φ150x200mm
6 加熱區：一區
7 控溫精度：±1℃
8 工作區均溫性：≤±5℃
9 功率：≤20KW
10 冷態極限真空度：6.67*10-3Pa（空爐、冷態、烘烤除氣后）
11 壓升率：≤5Pa/h
12 充氣氣氛：氬氣或其他惰性氣體
13 充氣壓力（微正壓）：≤0.015MPa
14 壓力：≤5T 底部液壓加壓（數顯、自動調壓、自動保壓、伺服電動）
15 壓頭直徑：Ф85mm
16 壓力波動：≤±100N，位移精度:0.01mm
17 壓力行程：0～100mm（數顯）
18 壓力控制：伺服電動缸加載
19 溫度控制與測量：一控兩測，上中下三點分布（S型熱電偶）
20 壓頭材質：熱室外水冷不銹鋼+熱室內為高強石墨壓塊
加熱用鉬絲/帶作發熱體 真空熱壓燒結鉬帶爐 設備的組成和結構
該設備由爐體、加熱隔熱系統、真空系統、伺服電動缸加壓系統、充放氣系統、水冷系統、控制系統等幾部分組成。
1 爐門
爐門采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層法蘭結構，與法蘭組焊成一個整體。其中內壁拋光，外壁拉絲處理。爐門上設有冷卻水進出接口、觀察窗，爐門鎖緊裝置等。門鎖緊采用手輪壓緊的方式，可保證設備在微正壓下工作。
2 爐體
爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水冷結構，爐體上下分別組焊有上下壓頭安裝座。正面法蘭平面上開設有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內壁拋光，外壁拉絲處理。爐體側面設有冷卻水進出口、真空抽氣口、熱電偶安裝口，電極安裝座等。
3 龍門架
龍門架由上、下橫梁、雙立柱、箱體等組成，作為上下壓頭支座及爐體支撐。
4 加熱及隔熱系統
加熱采用優質鉬絲/帶作發熱體，前后兩側分布，產品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏，內層為多層鉬反射屏，外層為SUS304反射屏，保溫效果好，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護。溫度控制采用一支S型熱電偶，同時在主控溫的上下位置（工作區內）布置兩個監測熱電偶，用于監測溫場的溫度。提高設備的安全使用性能
5 真空系統
真空系統采用二級泵配置，由一臺TK-200擴散泵，一臺TRP-36直連泵、高真空閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規管等組成，真空管道與泵的聯接采用金屬波紋管減緩震動，真空度的測量由數顯復合真空計執行。
