真空磁懸浮熔煉爐是通過高頻或中頻交變磁場，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項(xiàng)集電磁學(xué)、流體學(xué)、熱力學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù)。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱，從而導(dǎo)致散熱速度聚減，使熔體可達(dá)到很高的溫度（1700～2000℃），宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。
真空磁懸浮熔煉爐特點(diǎn)
1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無接觸冶煉，干凈無污染。
2·冶煉溫度高，溫度可達(dá)2500甚至以上，專門應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。
3·采用磁懸浮IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。
4·采用兩級(jí)分子泵控制系統(tǒng)真空度高，可達(dá)5.0*10-5pa。
真空懸浮熔煉爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉處理，利用電磁力使?fàn)t料半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬、放射性材料及其合金等的熔煉。配有真空泵系統(tǒng)，用于在加熱前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量，使?fàn)t罐內(nèi)有純凈的氣氛或者真空環(huán)境。在氧氣的含量盡可能被降低后，通入惰性氣體至微負(fù)壓或者真空環(huán)境，熔煉工藝啟動(dòng)。
