真空懸浮爐的熔煉技術(shù)簡(jiǎn)介

　　懸浮熔煉技術(shù)是指在熔煉過程中使被熔材料呈懸浮或準(zhǔn)懸浮狀態(tài)的技術(shù)。這種技術(shù)突出優(yōu)點(diǎn)是排除了在高溫條件下坩堝材料對(duì)金屬熔體的污染，所以它是一種理想的熔煉技術(shù)，屬于當(dāng)代先進(jìn)的材料制備技術(shù)。

　　這種技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)包括：

　　能制備純度高，成分均勻而且能獲得很高的熔煉溫度，在國外，這種技術(shù)甚至能夠用于金屬鎢的熔煉。金屬材料的懸浮熔煉過程幾乎均在真空或氣體保護(hù)條件下進(jìn)行。

　　真空懸浮爐熔煉技術(shù)主要包括兩類：

　　1.全懸浮感應(yīng)熔煉技術(shù)

　　這種技術(shù)是在熔煉過程中使被熔材料處于*懸浮的狀態(tài)的熔煉技術(shù)。采用這種技術(shù)時(shí)不需要坩堝，被熔材料直接懸浮在感應(yīng)圈中。全懸浮熔煉技術(shù)從1952年就開始得到了研究，但由于這種技術(shù)本身存在這一些重要的困難，所以至今能實(shí)現(xiàn)全懸浮熔煉的材料的重量仍然不超過100g。

　　2.冷坩堝感應(yīng)熔煉技術(shù)

　　這種技術(shù)將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場(chǎng)內(nèi)，利用電磁場(chǎng)產(chǎn)生的渦流熱熔融金屬，依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態(tài)。

　　這種技術(shù)的特點(diǎn)包括：

　　坩堝一般用紫銅制作；

　　為了使電磁場(chǎng)進(jìn)入坩堝，坩堝需要沿軸向開縫；

　　為了防止坩堝在高溫下熔化，坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。